眾所周知，在機床設計中選用高性能、高可靠性的數控系統、伺服驅動裝置和優質的配套元部件可使數控機床的可靠性大大提高。由于同類型的數控機床選用的也是同類型的數控系統，因此國產機床在精度和性能方面與進口數控機床相比，差距并不太大，而且在售后服務和價格上還占有一定的優勢，但兩者在用戶心目中的信譽卻不相同。下面介紹我公司在如何提高數控機床的可靠性。

　　1.通過工藝試驗論證產品設計方案的可行性

　　在深入了解用戶需求的基礎上，首先對用戶需求涉及的關鍵技術——“深小孔加工工藝”進行了工藝試驗，通過工藝試驗論證產品設計方案的可行性，保證設計的產品能滿足用戶需求。

　　2.采用技術成熟的模塊化部件

　　多工位數控組合機床的結構設計采用我公司經大量生產驗證的模塊化部件，如采用直線滾動導軌的數控滑臺、小型鉆孔動力頭、高精度數控轉臺等。

　　3.精心設計邏輯控制程序，增強診斷功能

　　重視數控機床邏輯控制程序的設計，除精心設計機床必須的邏輯控制程序、安全聯鎖功能外，還應用系統PLC具有的信息功能、報警功能，設計必要的操作提示和診斷信息，增強數控機床的診斷功能，便于指導用戶操作和維修。

　　4.正確使用數控系統的功能

　　高性能的數控系統在應用中，由于不正確的參數設置、不合理的邏輯控制程序往往使數控機床帶著問題出廠，在用戶使用時才發現存在問題，影響了產品的聲譽。如在應用系統的螺距誤差補償功能對數控轉臺的定位精度進行修正時，不正確的參數設置會使轉臺向同一方向旋轉定位，反而帶來越來越大的誤差；不正確的加減速時間常數設置會造成對機床傳動機構的沖擊等。

　　5.總結經驗、教訓

　　對以往生產組合機床和售后服務反饋的質量信息進行分析，對如機床的防護、布線及外觀等問題提出改進要求。